重慶風管三種風管的功用比較對比

 　(1)消聲功用

 鍍鋅鐵皮風管：無消聲功用，有必要加裝消聲器，且需求更大的空間(因消聲器的外形規(guī)范比風管規(guī)范每邊大出200mm),且消聲器要抵達應有的效果，其設置方位有一定的要求，實踐工程中很難做到,形成實踐消聲效果也難以保證。并且在風速較高、單邊長度較大又加強不行、或與高中頻風機配套時還會產(chǎn)生二次噪聲,使得消聲方法得不償失。

 無機玻璃鋼風管：無消聲功用，隔聲功用優(yōu)于鐵皮風管，有必要加裝消聲器，同鐵皮風管相同，既多占用空間，噪聲處理的效果也不抱負。

 復合玻纖板風管：其管壁是一種多孔性吸聲材料,對中、高頻聲波具有杰出的吸聲效果,有數(shù)據(jù)標明,中頻在1000Hz～2000Hz,管徑500×320情況下,其消聲量可抵達18～21dB/m,是一個很好的管式消聲器,可以消除來自空調(diào)設備的一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生的二次噪聲,跟著管道的延長,效果更為明顯,故可省去專用消聲器。

(2)保溫功用

 鍍鋅鐵皮風管：導熱系數(shù)很大(為60.4W/m.K),無保溫功用,有必要另外加包保溫層及保溫防護層,在風管法蘭處保溫厚度不易保證或無保溫，將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象，風管壁面保溫層的掩蓋均勻度有時也會因設備凈空不滿足而不易保證。

 無機玻璃鋼風管：導熱系數(shù)大(為0.5W/m.K)，無保溫功用，有必要另外加包保溫層及保溫防護層，保溫層特性同鐵皮風管。

 復合玻纖板風管：管壁為離心玻璃纖維板，導熱系數(shù)小(平均溫度24℃時是0.029W/m.K,70℃時是0.04W/m.K),特別是外表復合鋁箔布具有很高的熱反射才干，且其強度和耐性均大大超越鋁箔紙，不易破損。因其風管壁即為保溫層,管道選用榫接、T形內(nèi)結構對接和鐵皮插接(或外法蘭銜接)，使整個風管各部位保溫均勻,無冷橋現(xiàn)象產(chǎn)生，具有杰出的保溫絕熱功用。

(3)防火功用

 鍍鋅鐵皮風管：鐵皮風管屬不燃材料，但其保溫材料是否燃燒要依材料而定，一般要選用離心玻璃棉等不燃保溫材料,而聚苯乙烯板等則不能滿足要求。

 無機玻璃鋼風管：無機玻璃鋼風管屬不燃材料，但其保溫材料是否燃燒要依材料而定，一般選用離心玻璃棉等不燃保溫材料，而聚苯乙烯板等則不能滿足要求。

 復合玻纖板風管：以不燃性玻璃纖維棉板為基材，選用自制阻燃性粘合劑(獲國家專利)，將鋁箔布和玻璃絲布別離復合在基材的兩側(cè)。因此制品風管屬不燃材料，契合GB8624-1997《修建材料燃燒功用分級方法》A級合格，具有杰出的防火功用。

(4)防潮功用

 鍍鋅鐵皮風管：易受潮、腐蝕生銹，在運送含濕量大的空調(diào)用空氣時更為嚴峻，特別風管制作時在鐵皮咬口處鍍鋅層遭到損壞，同時又不易補償和防腐處理，冷橋產(chǎn)生處也會有凝露對管道的腐蝕，也因此影響了其整體壽數(shù)。

 無機玻璃鋼風管：無法與有機玻璃鋼風管的防潮功用比較，受材料配比的約束，其防潮才干的穩(wěn)定性較差。受市場競爭的影響，為降低成本,使現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的無機玻璃鋼風管絕大多數(shù)不能契合相關規(guī)范,這更運用戶對其具有的“玻璃鋼”的相關長處產(chǎn)生懷疑。

 復合玻纖板風管：無易腐材料和部件,風管外外表為防潮鋁箔布,其透濕率為0，具有極強的防銹蝕才干,玻纖板的吸水率不大于2%，管道長期處在潮濕環(huán)境中，它的消聲和保溫等各種功用不會改動，因其為多孔材料,要避免管道內(nèi)部、管端和切斷處被水長期浸泡。

(5)漏風量

 規(guī)范規(guī)則：風管漏風量應根據(jù)管道長短及其氣密程度,按系統(tǒng)風量的百分率核算。風管漏風率宜選用10%(關于一般送排風系統(tǒng))

鍍鋅鐵皮風管：風管總長度50m以下時,其漏風率一般要抵達8%～10%,風管總長度增加時，漏風量要恰當增加,當管內(nèi)靜壓為500Pa時,風管單位面積漏風量為6m3/h.m2。

 無機玻璃鋼風管：風管總長度50m以下時,其漏風量一般要抵達6%～8%,風管總長度增加時，漏風量要恰當增加。

 復合玻纖板風管：風管通過開槽、合榫、膠粘制作銜接，結合縫再用鋁箔膠帶密封，不加固風管漏風量底子為0,加固風管漏風率不大于1%，系統(tǒng)漏風率不大于2%，,當管內(nèi)靜壓為500Pa時，風管單位面積漏風量小于1.8m3/h.m2。

(6)強度

 鍍鋅鐵皮風管：強度較高，抗靜壓才干強，在斷面規(guī)范大時有必要按規(guī)則進行加固(規(guī)范規(guī)則邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應采用加固方法,關于邊長小于或等于800mm的風管,宜選用楞筋、楞線的方法加固)。

 　無機玻璃鋼風管：強度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運，易受磕碰導致酥裂和破損,因自重較大,水平面邊長較大時風管壁厚敏捷增加，單位面積管壁重量大大增加，簡略產(chǎn)生永久性豎向變形和沉降(規(guī)范規(guī)則矩形無機玻璃鋼風管也應同按金屬風管的加固方法進行加固，其加固筋與風管應為相同的材料并成為一整體)。

 復合玻纖板風管：管壁為輕型玻纖板,易搬運和施工，能滿足一般通風空調(diào)的承壓要求，風壓在500Pa時,管壁變形量不大于1%，壁厚為25mm的玻纖風管能接受800Pa靜壓力，如需接受更大壓力時或風管邊長在630以上的可按風壓大小及設計要求進行加固，最高可接受風壓1500Pa，因其為非剛性材料，要求技術工人要文明操作施工。

(7)重量

 鍍鋅鐵皮風管：容重為7870kg/m3，單位面積重量為10～16kg/m2(鐵皮厚度δ=0.5～1mm,含保溫層、保溫防護層,包含法蘭、吊托支架的重量4～4.8kg)。

 無機玻璃鋼風管：容重為2100kg/m3，單位面積重量為11～23kg/m2(風管壁厚δ=3～8mm,含保溫層、保溫防護層,包含吊托支架的重量1.7kg)。

 復合玻纖板風管：容重為64kg/m3，單位面積重量為2.8kg/m2(厚度δ=25mm,包含吊托支架的重量1.5kg),在各類風管資猜中其重量最輕。

 風管內(nèi)壁為玻璃絲布,外表粗糙度為0.2mm，略大于鐵皮風管的測定值，在風管內(nèi)風速小于15m/s條件下，其沿程阻力與鐵皮比較不超越7%(含風管內(nèi)加固撐桿增加的阻力)，而在一般通風空調(diào)管道中沿程阻力只占部分阻力的10%左右(復合玻纖板風管和鍍鋅鐵皮風管的部分阻力底子相同)，因此玻纖風管與鐵皮風管比較增加的通風阻力不到1%，對整個風管系統(tǒng)影響不明顯，底子可疏忽。無機玻璃鋼風管的摩擦阻力大于鐵皮風管，接近于復合玻纖板風管。

 注:以上首要技術數(shù)據(jù)來源于檢測陳述

 　(9)玻纖風管屏蔽纖維才干

 風管內(nèi)壁復合玻璃絲布,具有屏蔽纖維飛散的才干。在管內(nèi)風速15m/s條件下,風管內(nèi)壁纖維不掉落,徹底契合國家衛(wèi)生規(guī)范,保證室內(nèi)空氣質(zhì)量及環(huán)境。

 　(10)運用壽數(shù)

 鍍鋅鐵皮風管:因其防潮性差,加工制作中又會使鍍鋅層損壞,更易形成腐蝕生銹,降低了風管的整體壽數(shù),其壽數(shù)一般為5～10年。

 無機玻璃鋼風管:因其防潮穩(wěn)定性較差(相對而言)，雖強度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運，易受磕碰導致酥裂和破損,因自重較大，簡略產(chǎn)生永久性豎向變形和沉降,受枯燥潮濕、高溫低溫的環(huán)境改動影響,易形成其材料更加脆弱而酥裂、脫皮,不適合拆修和改動管線，如材料配比不合格，該現(xiàn)象將更加嚴峻，然后降低了風管的整體壽數(shù)，壽數(shù)一般為5～10年�！�復合玻纖板風管:以玻璃纖維為基材,重量輕、耐腐蝕、抗老化,易拆裝、修正和改動管線,壽數(shù)可長達10～30年,國外已有運用30年的工程實例,國內(nèi)也有運用十幾年的工程實例。

(11)施工設備

 鍍鋅鐵皮風管：管道較重，制作、設備周期長、速度慢，管道規(guī)范及走向改動時費工費時，保溫層在風管設備好后現(xiàn)場設備，工序繁瑣，在風管法蘭處保溫厚度不易保證或無保溫,將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象，風管四周應留足必要的保溫層設備操作空間，不然保溫層掩蓋均勻度會因設備凈空不滿足而不易保證，外表不美麗，加裝消聲器，需求更大的空間，且增加了設備難度和工作量

 無機玻璃鋼風管：管道粗笨，不易搬運,強度較高,但比較脆弱，易受磕碰導致酥裂和破損。制作、設備周期長、速度慢,管道規(guī)范及走向改動時費工費時，加裝消聲器，需求更大的空間,且增加了設備難度和工作量。保溫層在風管設備好后現(xiàn)場設備，工序繁瑣,在風管法蘭處保溫厚度不易保證和無保溫,將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象,風管四周應留足必要的保溫層設備操作空間,不然保溫層掩蓋均勻度有時會因設備凈空不滿足而不易保證,外表不美麗,因其較重,將增加修建物的承載。

 復合玻纖板風管：管道輕巧，設備速度快，由于集管道和保溫層于一體，可一次性完成設備程序,便于在設備過程中根據(jù)現(xiàn)場條件或設計進行設備改動，而不會影響其它工作程序，與其它材料比較,可省去保溫層操作空間,即可節(jié)省吊頂凈空150～200mm(換言之，相對其它風管而言，可以進步吊頂?shù)臉烁?50～200mm)，外表造型美麗，也適于明裝，也可以選用多彩涂料進行裝修,然后抵達與周圍環(huán)境調(diào)和統(tǒng)一,因其重量輕，設備周期短，契合現(xiàn)代修建追求輕質(zhì)材料的發(fā)展趨勢,更適用于高層修建范疇,但因其為非剛性材料，要輕拿輕放,按要求加工及存放，要求技術工人要文明操作施工，避免人為損壞。

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