重慶風(fēng)管加工廠角鋼法蘭系統(tǒng)制造工藝

 （1）下料、壓筋

 在加工車間按制造好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開(kāi)機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否歪斜，試剪一張鋼板，丈量剪切的鋼板堵截線是否與邊線垂直，對(duì)角線是否一致。

 按照用料清單的下料長(zhǎng)度和數(shù)量輸入電腦，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，由電腦自動(dòng)剪切和壓筋。板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核，以免有誤。

 特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機(jī)，零星材料使用現(xiàn)場(chǎng)電剪刀進(jìn)行剪切，使用固定式震動(dòng)剪時(shí)兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻恰當(dāng)。

 （2）倒角、咬口

 板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角作業(yè)。

2）選用咬口銜接的風(fēng)管其咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定，咬口寬度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

 （3）法蘭加工

 角鋼法蘭銜接方法：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線堵截;下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓系統(tǒng)不該大于100 mm。中、低壓系統(tǒng)不該大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)交融杰出、飽滿，無(wú)假焊和孔洞，法蘭平面度的答應(yīng)誤差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

 （4）折方

 咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)堅(jiān)持必定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。

 （5）風(fēng)管縫合

 咬口完成的風(fēng)管選用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)到達(dá)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，外表凹凸不大于5mm。（6）上法蘭

 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘依據(jù)不同風(fēng)管按規(guī)程選用，詳見(jiàn)下表）將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平坦，不該小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不該出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。

本文由重慶風(fēng)管加工廠整理