重慶風(fēng)管加工廠風(fēng)管制作工藝流程

 按施工進度擬定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，依據(jù)規(guī)劃圖紙與現(xiàn)場丈量狀況結(jié)合風(fēng)管出產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)制作通風(fēng)體系分解圖，編制風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)明細表和風(fēng)管用料清單交出產(chǎn)車間施行。

 角鋼法蘭體系制作工藝

 （1）下料、壓筋

 在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否歪斜，試剪一張鋼板，丈量剪切的鋼板堵截線是否與邊線筆直，對角線是否一致。

 按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦主動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復(fù)核，避免有誤。

 特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星資料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，運用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻恰當(dāng)。

 （2）倒角、咬口

重慶風(fēng)管加工廠 板材下料后用沖角機進行倒角作業(yè)。

1）常用咬口及運用范圍

2）選用咬口銜接的風(fēng)管其咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定，咬口寬度依據(jù)規(guī)范確認(rèn)。

 （3）法蘭加工

 角鋼法蘭銜接方法：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機按線堵截;下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓體系不該大于100 mm。中、低壓體系不該大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各標(biāo)準(zhǔn)模具卡緊壓平。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)交融良好、豐滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的答應(yīng)偏差為2mm，同一批量加工的相同標(biāo)準(zhǔn)法蘭的螺孔擺放應(yīng)一致，并具有互換性。

 （4）折方

 咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需求的視點。折方時應(yīng)互相配合并與折方機堅持必定間隔，避免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。

 （5）風(fēng)管縫合

 咬口完成的風(fēng)管選用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，外表凹凸不大于5mm。

 （6）上法蘭

 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)筆直，然后運用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘依據(jù)不同風(fēng)管按規(guī)程選用，詳見下表）將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平坦，不該小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不該呈現(xiàn)豁口，避免漏風(fēng)。

本文由重慶風(fēng)管加工廠整理